增碳剂在铸造中的使用
灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁,铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。
由废钢原料进灰铁的铸造生产,增碳是工艺中重中之重。所以,选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例,则要根据废钢成份而定。
石油增碳剂在铸造行业的应用
目前,我国铸造业将从以下几个方面着手,加快发展节能减排技术,微氮增碳剂好不好,尽快跟上国际铸造业发展的步伐,就**做到以下几点:
一,在节能减排上要有危机感和忧患意识。
二,发展大型、长炉龄冲天炉——降低能耗与减少污染;
三,铸造车间工作环境的改善——除尘、去除有害气体、和降低噪声的技术和设备;
四,微氮增碳剂怎么样,废弃物在工厂内的再生循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设备;
五,短流程铸造工艺的开发与应用,采用增碳剂的使用;
增碳剂在使用中有什么优缺点
增碳剂多在一些冶钢行业得到广泛的应用,但是随着长时间的应用和工艺的改变增碳剂在很多方面也凸显出了不少的问题。在铁水中添加增碳剂能去除铁水中含有的杂质,但是一旦使用过则会出现结晶的现象。除此之外,微氮增碳剂,增碳剂还有什么优缺点么?
增碳剂适当应用好处:在冶炼过程中加入增碳剂的目的是为了提高碳含量,这样可以更好的增大石墨化膨胀,从而减少铸件缩孔缩松的现象的出现。当然了对于镁的回收率也有重要的影响。另外使用增碳剂提高了铁液的碳含量,从而可以提高球铁的流动性,有利于补缩。经过大量的实验总结出生产的铸件需要的含量为c%+1/7si%>39%。
增碳剂过量使用的坏处:如果出现增碳剂加入量过多的情况就会出现的现象:石墨球会受到影响,另外,对厚壁铸件生产过程中,就会**过共晶成分,产生开花状石墨,对铸件的质量也是一大考验。