直孔过滤片
采用直孔过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较先进的过滤方法。目前,直孔过滤片已经广泛的应用。几年来,直孔过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。在低压铸造中全m推广直孔过滤片使用以来,低压轮的漏气报废率显著下降。同时,使用直孔过滤片后,夹渣缺陷导致报废也显著下降,产品的外观质量得到显著改善,综合率得到了大幅度提升。当微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时,微孔内将保持充满液体,保持空气不会通过微孔。
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤,采用莫来石质(堇青石质)的陶瓷材料,高质高密度直孔网眼,使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性,直孔式设计**了流量和强度间的平衡,有效地去除杂质和渣粒等,使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。7)陶芯表面细腻光滑,采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。
※ 材质:莫来石质、堇青石质、高铝质等
※ 尺寸:50*50、40*40、65*65、50*75等
※ 孔型:方形、圆形、三角形、六边形等
※ 孔数:100csi、200csi、300csi等
一、特点
1、新型陶瓷材料,对氧化物具有自然的化学吸附(亲和)能力,在孔的内壁上吸附金属液中的杂质(包括小于孔尺寸的微粒),提高了过滤效果。
2、先进的挤压式生产工艺,使陶瓷过滤片具有*特的正方形和三角形设计,它增加与陶瓷的接触面积,提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力,比非挤压式过滤片过滤效果佳,金属液流动平稳。
3、提高了浇注速度和连续性;减少铸件废品率;改善铸件机械性能,延长使用寿命。
直孔蜂窝陶瓷过滤片具有比表面积大、强度高、耐热冲击的特点,通过型内过滤可达到以下效果:净化金属液,去除非金属杂质和气体;使金属液充型平稳,减少旋涡;简化浇注系统,提高工艺出品率;减少铸件气孔,优化细化金属组织;提高铸件表面质量和力学性能;其网状结构及多孔性质,在铸造浇注时,不仅能在去除金属液渣质的同时仍能保持较j强度,流率和过滤能力,还具有5大益处,改善铸件品质及表面光洁度。降低铸件废品率;减少加工余量和提高刀具寿命,降低铸造成本。
产品特点:
抗热冲击性能良好。
开孔均匀一致。
精度模具挤压成型确保一致性和稳定性。
主要材料堇青石、莫来石
使用温度≤1500℃
颜色白色
孔目数100/200/300
通孔率38-60%
常温抗压强度≥20Mpa
体积密度
0.8-1.2g/㎝3
常规规格:
长度/宽度/直径:37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm
厚度:9.5mm,12.5mm,15mm
*可按客户要求定制生产不同形状、尺寸和孔目数产品。